项目介绍
卷边测试是评估管材在加工过程中卷边成形能力的一种检测方法。该测试能够反映管材在卷边过程中的塑性变形特性，确保管材在后续应用中具有足够的强度和密封性。卷边性能是管材加工工艺中重要的质量指标，尤其对于需要承受压力或保持气密性的应用至关重要，卷边试验是用来检测钢管工艺性能的重要试验，卷边试验适用于外径不超过150mm、管壁厚度不超过 10mm的圆形横截面金属管卷边塑性变形能力，同时可以检测出管材的缺陷等问题。
卷边试验试样要求
金属管检测试样应在外观检查合格的管材上截取，试样的长度应确保卷边后试样剩余的圆柱部分的长度不小于0.5D。 切取试样时应防止损伤金属管表面和因受热或冷加工而改变其检测性能。 金属管检测试样的两端面应垂直于管轴线。 卷边试验端的棱边允许用锉或其他方法将其倒圆或倒角。 卷边试验焊接管时，允许去除管内壁的焊缝余高。
检测详情
| 检测项目 | 检测范围 | 相关仪器 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
| 卷边高度 | 卷边成形后的高度尺寸 | 卷边测试机、卡尺 | ASTM D2943 |
| 卷边厚度 | 卷边部位材料的厚度变化 | 测厚仪、卡尺 | ISO 4649 |
| 卷边角度 | 卷边成形的角度 | 角度测量仪 | ASTM D2929 |
| 卷边质量 | 卷边的完整性和表面缺陷 | 视觉检查、光学显微镜 | ISO 4599 |
| 弹性回复 | 卷边成形后材料的弹性回复能力 | 卷边测试机、位移传感器 | ASTM D2937 |
| 耐压性能 | 卷边部位承受内压的能力 | 液压测试机 | EN 10204 |
检测产品与目的
| 检测产品 | 检测目的 | 多久检测一次 | 报告的作用 |
|---|---|---|---|
| 金属管材 | 评估卷边成形质量和工艺适应性 | 生产批次或定期 | 确保产品质量符合加工要求 |
| 塑料管材 | 确保卷边密封性和耐久性 | 根据生产控制要求 | 指导生产工艺优化和质量控制 |
| 复合管材 | 评估材料复合层的卷边性能 | 研发阶段或定期 | 产品设计验证和材料选择 |
检测流程
| 检测阶段 | 描述 |
|---|---|
| 1. 样品准备 | 根据测试要求选取合适尺寸和材料的管材样品。 |
| 2. 设备设置 | 设置卷边测试机，调整卷边高度、速度等参数。 |
| 3. 卷边成形 | 进行卷边成形，观察卷边过程和成形效果。 |
| 4. 尺寸测量 | 测量卷边高度、厚度和角度，记录数据。 |
| 5. 质量检查 | 检查卷边的完整性，记录表面缺陷。 |
| 6. 弹性回复测试 | 测量卷边成形后材料的弹性回复量。 |
| 7. 耐压测试 | 对卷边部位进行耐压测试，评估其承受内压的能力。 |
| 8. 数据记录 | 记录所有测试数据，包括尺寸、质量、弹性回复和耐压性能。 |
| 9. 结果分析 | 分析测试结果，评估管材的卷边工艺性能。 |
| 10. 报告编写 | 编写测试报告，总结测试结果和性能评估。 |
| 11. 审核和批准 | 测试报告经过审核和批准，用于指导生产和质量控制。 |
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