破坏扭矩测试是评估材料或构件在受到扭矩作用时的破坏极限的测试方法，该测试对于了解材料的扭转性能、预测构件的破坏行为以及确保结构安全性至关重要。
| 检测项目 | 检测范围 | 相关仪器 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
| 螺栓破坏扭矩测试 | 螺栓的破坏扭矩 | 扭矩测试机 | GB/T 3098 |
| 轴材料破坏扭矩测试 | 轴材料的扭转破坏性能 | 万能材料试验机 | GB/T 10128 |
| 连接件破坏扭矩测试 | 连接件的扭转破坏扭矩 | 扭矩测试机 | GB/T 7739 |
| 杆件破坏扭矩测试 | 杆件的扭转破坏性能 | 扭转试验机 | GB/T 23833 |
| 管材破坏扭矩测试 | 管材的扭转破坏扭矩 | 管材扭转试验机 | GB/T 12130 |
| 板材破坏扭矩测试 | 板材的扭转破坏性能 | 板材扭转试验机 | GB/T 24154 |
| 复合材料破坏扭矩测试 | 复合材料的扭转破坏性能 | 复合材料扭转试验机 | GB/T 29733 |
| 焊接接头破坏扭矩测试 | 焊接接头的扭转破坏扭矩 | 焊接接头扭转试验机 | GB/T 26515 |
| 铸件破坏扭矩测试 | 铸件的扭转破坏性能 | 铸件扭转试验机 | GB/T 16781 |
| 锻件破坏扭矩测试 | 锻件的扭转破坏扭矩 | 锻件扭转试验机 | GB/T 26099 |
| 检测产品 | 检测目的 | 多久检测一次 | 报告的作用 |
|---|---|---|---|
| 螺栓和螺母 | 评估紧固件的安全性能 | 生产后检测 | 确保紧固件的可靠性和安全性 |
| 传动轴 | 检测传动轴的扭转强度 | 定期检测 | 保证传动系统的稳定性和耐久性 |
| 连接件 | 评估连接件的扭转承载能力 | 定期检测 | 确保连接件在各种工况下的性能 |
| 管材 | 检测管材的扭转破坏性能 | 定期检测 | 保证管材在压力和扭矩作用下的完整性 |
| 板材 | 评估板材的扭转变形能力 | 生产后检测 | 优化板材加工和应用工艺 |
| 复合材料构件 | 评估复合材料的扭转性能 | 研发和定期 | 确保复合材料构件在各种应用中的性能 |
| 焊接结构件 | 检测焊接接头的扭转强度 | 焊接后检测 | 保证焊接结构的安全性和稳定性 |
| 铸件 | 评估铸件的扭转破坏性能 | 生产后检测 | 确保铸件的质量和一致性 |
| 锻件 | 检测锻件的扭转承载能力 | 生产后检测 | 提高锻件的可靠性和耐久性 |
| 轴承 | 评估轴承的扭转性能 | 定期检测 | 确保轴承在旋转应用中的性能 |
| 机械零件 | 检测机械零件的扭转强度 | 定期检测 | 保证机械零件在机械系统中的稳定性 |
| 航空航天部件 | 评估部件的扭转性能 | 研发和定期 | 确保部件在极端环境下的性能和安全性 |
| 医疗器械部件 | 检测医疗器械部件的扭转性能 | 生产后检测 | 确保医疗器械的安全性和有效性 |
| 序号 | 标准编号 | 标准描述 | 年限 |
|---|---|---|---|
| 1 | GB/T 3098 | 螺栓破坏扭矩测试方法 | - |
| 2 | GB/T 10128 | 轴材料破坏扭矩测试方法 | - |
| 3 | GB/T 7739 | 连接件破坏扭矩测试方法 | - |
| 4 | GB/T 23833 | 杆件破坏扭矩测试方法 | - |
| 5 | GB/T 12130 | 管材破坏扭矩测试方法 | - |
| 6 | GB/T 24154 | 板材破坏扭矩测试方法 | - |
| 7 | GB/T 29733 | 复合材料破坏扭矩测试方法 | - |
| 8 | GB/T 26515 | 焊接接头破坏扭矩测试方法 | - |
| 9 | GB/T 16781 | 铸件破坏扭矩测试方法 | - |
| 10 | GB/T 26099 | 锻件破坏扭矩测试方法 | - |
| 11 | YB/T xxxx | 待补充YB标准 | - |
| 12 | YB/T xxxx | 待补充YB标准 | - |
| 13 | ISO 7637-1 | 机械部件 扭转测试 第1部分: 一般原则 | - |
| 14 | ISO 7637-2 | 机械部件 扭转测试 第2部分: 室温无缺口扭转测试 | - |
其他项目
| 检测项目 | 描述 | 检测目的 |
|---|---|---|
| 扭矩系数测定 | 测量螺栓在拧紧过程中扭矩与预紧力之间的关系 | 确定扭矩系数，用于预测螺栓的预紧力 |
| 预紧力测试 | 测量螺栓拧紧后所产生的预紧力 | 确保螺栓连接达到设计要求的预紧力 |
| 破坏扭矩测试 | 拧紧螺栓直至破坏，测量此时的最大扭矩 | 评估螺栓材料的强度和连接的可靠性 |
| 扭矩-转角曲线测试 | 记录拧紧过程中扭矩与转角的关系曲线 | 分析螺栓的拧紧特性和潜在的缺陷 |
| 硬度测试 | 测量螺栓材料的硬度 | 间接评估螺栓的强度和耐磨性 |
| 金相组织检验 | 观察螺栓材料的微观结构，评估其对力学性能的影响 | 确保螺栓材料的微观结构符合标准要求 |
| 化学成分分析 | 检测螺栓材料的化学成分，确保其满足性能要求 | 保证螺栓材料的化学成分正确 |
| 表面缺陷检测 | 检查螺栓表面是否存在裂纹、划痕或其他缺陷 | 避免表面缺陷影响螺栓的强度和耐久性 |
| 螺纹精度测试 | 测量螺栓螺纹的尺寸精度和形状 | 确保螺纹的配合性和连接质量 |
| 耐腐蚀性能测试 | 评估螺栓在特定环境条件下的耐腐蚀性 | 确保螺栓在恶劣环境下的耐久性 |
| 松弛测试 | 测量螺栓在持续负载作用下的应力松弛情况 | 评估螺栓在长期负载下的稳定性 |
| 重复使用性能测试 | 对螺栓进行多次拧紧和松开，评估其重复使用性能 | 确定螺栓在重复使用后的连接性能 |
| 环境模拟测试 | 在特定环境条件下测试螺栓的扭矩特性，如高温、低温、湿度 | 评估螺栓在特殊环境下的连接性能 |
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