业务介绍
铸件探伤检测是对铸造过程中可能产生的内部缺陷如气孔、夹杂、裂纹等进行的检测,对于确保铸件的质量和性能至关重要,能够预防潜在的机械故障或结构失效,广泛应用于航空、汽车、机械制造等行业。
检测产品 | 检测目的 | 多久检测一次 | 报告的作用 |
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铸铁件 | 确保铸铁件的内部完整性 | 按生产批次 | 符合质量标准,指导后续加工 |
铸钢件 | 评估铸钢件的安全性和可靠性 | 定期或按需检测 | 预防故障和失效 |
铝合金铸件 | 检测航空航天用铸件的性能 | 研发和生产阶段 | 保证材料性能 |
铜合金铸件 | 评估电气和热传导性能 | 定期检查 | 确保电气设备安全 |
镁合金铸件 | 评估轻量化材料的性能 | 定期检查 | 提高产品可靠性 |
锌合金铸件 | 检测防腐蚀涂层的性能 | 定期检查 | 防腐性能评估 |
钛合金铸件 | 检测医疗和高端应用铸件 | 定期或按需检测 | 保障生物相容性 |
锡合金铸件 | 评估焊接材料的流动性 | 生产过程中 | 焊接质量控制 |
镍合金铸件 | 检测高温合金的耐热性 | 定期或按需检测 | 高温工作环境中的应用 |
贵金属铸件 | 评估珠宝和电子工业材料性能 | 定期检查 | 保证材料纯度和性能 |
工具钢铸件 | 检测切削工具材料的性能 | 定期或按需检测 | 工具制造和维护 |
检测项目 | 检测范围 | 相关仪器 | 测试标准 |
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超声波检测 | 内部裂纹和夹杂物检测 | 超声波探伤仪 | GB/T 2970-2016 |
射线检测 | 内部孔洞和不连续性检测 | X射线机、γ射线源 | GB/T 3323-2010 |
磁粉检测 | 表面和近表面裂纹检测 | 磁粉探伤设备 | ASTM E709-2011 |
渗透检测 | 表面开口缺陷检测 | 渗透检测液和设备 | ASTM E1417-2015 |
涡流检测 | 导电材料表面缺陷检测 | 涡流检测器 | ASTM E747-2009 |
硬度测试 | 材料硬度测量 | 硬度计 | ASTM E18-2016 |
金相分析 | 微观结构和相分布分析 | 金相显微镜 | GB/T 13298-2008 |
拉伸试验 | 力学性能评估 | 万能材料试验机 | GB/T 228.1-2021 |
弯曲试验 | 塑性变形能力评估 | 弯曲试验机 | GB/T 2324-2017 |
冲击试验 | 低温冲击韧性评估 | 冲击试验机 | GB/T 229-2007 |
化学成分分析 | 元素含量测定 | 光谱分析仪、化学分析 | GB/T 20123-2006 |
尺寸精度检测 | 尺寸准确性评估 | 测量工具 | GB/T 708-2006 |
表面粗糙度 | 表面光洁度评估 | 表面粗糙度仪 | GB/T 6060.1-2009 |
1.铸铁焊条及焊丝 GB/T 10044
2.GB12229-1989 通用阀门 碳素钢铸件技术条件
3.GB T 9444-2007 铸钢件 磁粉检测
4.JB/T9630.2-1999汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法
5.GB9443-88 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法
6.DL/T 718-2000 火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法
7.GB/T 24596-2009 球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层
8.GB/T 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级标准