业务介绍
铸件探伤检测是对铸造过程中可能产生的内部缺陷如气孔、夹杂、裂纹等进行的检测，对于确保铸件的质量和性能至关重要，能够预防潜在的机械故障或结构失效，广泛应用于航空、汽车、机械制造等行业。
| 检测产品 | 检测目的 | 多久检测一次 | 报告的作用 |
|---|---|---|---|
| 铸铁件 | 确保铸铁件的内部完整性 | 按生产批次 | 符合质量标准，指导后续加工 |
| 铸钢件 | 评估铸钢件的安全性和可靠性 | 定期或按需检测 | 预防故障和失效 |
| 铝合金铸件 | 检测航空航天用铸件的性能 | 研发和生产阶段 | 保证材料性能 |
| 铜合金铸件 | 评估电气和热传导性能 | 定期检查 | 确保电气设备安全 |
| 镁合金铸件 | 评估轻量化材料的性能 | 定期检查 | 提高产品可靠性 |
| 锌合金铸件 | 检测防腐蚀涂层的性能 | 定期检查 | 防腐性能评估 |
| 钛合金铸件 | 检测医疗和高端应用铸件 | 定期或按需检测 | 保障生物相容性 |
| 锡合金铸件 | 评估焊接材料的流动性 | 生产过程中 | 焊接质量控制 |
| 镍合金铸件 | 检测高温合金的耐热性 | 定期或按需检测 | 高温工作环境中的应用 |
| 贵金属铸件 | 评估珠宝和电子工业材料性能 | 定期检查 | 保证材料纯度和性能 |
| 工具钢铸件 | 检测切削工具材料的性能 | 定期或按需检测 | 工具制造和维护 |
| 检测项目 | 检测范围 | 相关仪器 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
| 超声波检测 | 内部裂纹和夹杂物检测 | 超声波探伤仪 | GB/T 2970-2016 |
| 射线检测 | 内部孔洞和不连续性检测 | X射线机、γ射线源 | GB/T 3323-2010 |
| 磁粉检测 | 表面和近表面裂纹检测 | 磁粉探伤设备 | ASTM E709-2011 |
| 渗透检测 | 表面开口缺陷检测 | 渗透检测液和设备 | ASTM E1417-2015 |
| 涡流检测 | 导电材料表面缺陷检测 | 涡流检测器 | ASTM E747-2009 |
| 硬度测试 | 材料硬度测量 | 硬度计 | ASTM E18-2016 |
| 金相分析 | 微观结构和相分布分析 | 金相显微镜 | GB/T 13298-2008 |
| 拉伸试验 | 力学性能评估 | 万能材料试验机 | GB/T 228.1-2021 |
| 弯曲试验 | 塑性变形能力评估 | 弯曲试验机 | GB/T 2324-2017 |
| 冲击试验 | 低温冲击韧性评估 | 冲击试验机 | GB/T 229-2007 |
| 化学成分分析 | 元素含量测定 | 光谱分析仪、化学分析 | GB/T 20123-2006 |
| 尺寸精度检测 | 尺寸准确性评估 | 测量工具 | GB/T 708-2006 |
| 表面粗糙度 | 表面光洁度评估 | 表面粗糙度仪 | GB/T 6060.1-2009 |
1.GB12231-1989 阀门铸件外观质量要求
2.EN 12680-2-2003 锻造.超声波检验.第2部分:高应力零部件用钢铸件
3.GB T 9444-2007 铸钢件 磁粉检测
4.GB12225-1989 通用阀门 铜合金铸件技术条件
5.GB/T11346-1989 铝合金铸件X射线照相检验针孔(图形)分级
6.BS EN 12681-2-2017 铸造.放射照相检验.第2部分
7.GB7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法
8.GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件
