无损探伤案例
案例介绍：
客户名称：佛山恒益电厂
检测目标：电厂高压气缸
检测周期：6天
检测需求：电厂高压气缸探伤检测，保障气缸安全运行
项目地点：广东佛山
检测原因：
对电厂高压气缸进行定期无损检验，发现缺陷与问题，判断其是否需要维修和处理，本次无损探伤检测项目预计用时6个工作日，每日由2位无损探伤检测工程师进行检测。
项目准备：
1、工程师与客户进行积极有效的沟通，了解客户需求，确定客户所需探伤检测服务的基本信息，并及时反馈;
2、如需进行现场勘查，将派专业工程师上门调查来了解设备最真实的情况；
3、结合客户资料信息，无损技术部出详细的无损探伤检测服务报价单。
项目实施：
1、内容：根据设备情况及报价单，进行无损探伤检测；
2、方式：按需进行，X射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、TOFD-衍射时差法超声检测；
3、成果：《无损探伤检测报告》
4、在整个项目检测的过程中，各工程师全面到位，技术负责人全程跟踪，及时与客户反馈交流检测情况。
检测结果：
该电力电厂探伤检测项目于2017年11月正式完工，完工后我司出具系统的无损探伤检测报告，让客户全方位的了解【电厂高压气缸】的损坏情况，以保持设备的安全运行，无损检测在电力设施的质量控制起到十分关键的作用，无论对于设备的正常运行来讲，还是对电厂的安全来讲，都是非常重要的作用。
客户电力电厂探伤检测现场图片（请勿转载，违者必究）：
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