项目简介
轨道交通管道探伤检测是确保轨道交通系统中管道安全性的关键技术。这些管道负责输送水、气、油等介质,其结构完整性对轨道交通的安全运行至关重要。探伤检测能够发现管道材料中的裂纹、腐蚀、变形等缺陷,预防潜在故障,保障乘客和运营安全。
检测产品 | 检测目的 | 多久检测一次 | 报告的作用 |
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铁路供油管道 | 确保油品供应管道安全 | 1-2年一次 | 符合安全标准,指导维护 |
铁路供水管道 | 评估供水管道的耐久性 | 定期或按需检测 | 保障水质安全 |
铁路通风管道 | 检测通风系统管道的结构完整性 | 定期检查 | 确保通风系统正常运行 |
铁路信号电缆管 | 确保信号传输无干扰 | 定期检查 | 保障通信安全 |
铁路制动管道 | 检测制动系统管道的功能性 | 定期或按需检测 | 预防制动故障 |
铁路排污管道 | 评估排污管道的防腐蚀性能 | 定期检查 | 防止环境污染 |
铁路供暖管道 | 检测供暖管道的保温性能 | 冬季前检测 | 保障冬季供暖 |
铁路制冷管道 | 确保制冷系统管道的密封性 | 定期检查 | 保障夏季制冷 |
铁路消防管道 | 检测消防水系统管道的可靠性 | 定期检查 | 确保紧急情况下可用性 |
铁路电缆保护管 | 保护电缆免受损害 | 定期检查 | 保障电力供应安全 |
铁路液压管道 | 检测液压系统管道的稳定性 | 定期或按需检测 | 预防液压系统故障 |
铁路轨旁设备管道 | 检测轨旁设备管道的安全性 | 定期检查 | 保障设备运行安全 |
检测项目 | 检测范围 | 相关仪器 | 测试标准 |
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裂纹检测 | 检测管道材料内部的裂纹 | 超声波探伤仪 | EN 13304 |
腐蚀检测 | 评估管道材料的腐蚀程度 | 射线探伤、腐蚀检测仪 | NACE SP0102 |
变形检测 | 检测管道的几何形状和尺寸偏差 | 激光测量仪 | ISO 9015 |
焊缝检测 | 评估焊缝的完整性和质量 | 射线检测、超声检测 | ASME Section IX |
泄漏检测 | 检测管道的密封性能 | 气体检漏仪 | ASTM D5199 |
硬度测试 | 测量管道材料的硬度 | 硬度计 | ASTM E18 |
光谱分析 | 确定管道材料的化学成分 | 光谱分析仪 | ASTM E1019 |
阴极保护 | 评估管道的阴极保护效果 | 电位测量仪 | NACE RP0169 |
磁粉检测 | 检测管道表面和近表面缺陷 | 磁粉探伤仪 | ASTM E709 |
渗透检测 | 检测管道表面的微小裂纹和开口缺陷 | 渗透检测液和设备 | ASTM E1417 |
振动分析 | 分析振动对管道的影响 | 振动分析仪 | ISO 20921 |
壁厚测量 | 测量管道壁厚,评估腐蚀或磨损 | 超声波测厚仪 | ASTM E2212 |
1.Q/SY93-2004《天然气管道检验规程》
2.《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
3.《压力管道安全技术监察规程一工业管道》TSG D0001-2009
4.城镇燃气管道输配工程施工及验收标准 GB/T 51455—2023
5.GB/T 5135.19-2010 自动喷水灭火系统第19部分:塑料管道及管件
6.GB1048-1990 《管道元件公称压力》
7.GB50251-2003《输气管道工程设计规范》
8.SYT 0452-2002 油气管道焊接工艺评定方法