业务介绍
钢制管道无损探伤检测，主要检测管道的焊接钢管，焊接接头表面开口，检测缺欠其缺陷，在不破坏管道的前提下，对已完工的管道焊缝进行检测，知道是否有缺陷，是否达到标准和客户的合格要求，用于管道的修复和验收等。
| 检测产品 | 检测目的 | 多久检测一次 | 报告的作用 |
|---|---|---|---|
| 油气输送管道 | 确保管道结构安全和防止泄漏 | 根据API标准 | 符合安全标准，指导维护 |
| 城市燃气管道 | 评估管道的耐腐蚀性和稳定性 | 定期或按需检测 | 保障城市燃气供应安全 |
| 工业用气管道 | 检测管道的气密性和结构完整性 | 定期检查 | 预防工业事故 |
| 长输水管 | 确保水质安全和管道运行效率 | 定期或按需检测 | 保障供水安全 |
| 蒸汽管道 | 评估管道的耐高温性能 | 定期检查 | 保障热能供应安全 |
| 消防水管道 | 检测管道的可靠性和快速反应能力 | 定期检查 | 确保紧急情况下可用性 |
| 原油储罐底板 | 评估底板的腐蚀和裂纹风险 | 定期或按需检测 | 防范储罐泄漏 |
| 精炼厂管道 | 检测化学和热处理过程的影响 | 定期检查 | 保障工艺流程安全 |
| 海底管道 | 评估海洋环境对管道的影响 | 定期或按需检测 | 保障海底设施安全 |
| 热交换器管道 | 检测管道的热循环性能 | 定期检查 | 优化能源效率 |
| 核电站冷却管道 | 确保管道的辐射防护和冷却效率 | 定期检查 | 保障核安全 |
| 压缩空气管道 | 检测管道的气密性和耐用性 | 定期或按需检测 | 保障工业用气安全 |
| 检测项目 | 检测范围 | 相关仪器 | 测试标准 |
|---|---|---|---|
| 射线检测 | 焊缝及内部缺陷检测 | X射线机、γ射线源 | ASME Section V |
| 超声波检测 | 材料内部缺陷检测 | 超声波探伤仪 | API 1104 |
| 磁粉检测 | 表面及近表面缺陷检测 | 磁粉探伤设备 | ASTM E709 |
| 渗透检测 | 表面开口缺陷检测 | 渗透检测液和设备 | ASTM E1417 |
| 涡流检测 | 导电材料表面缺陷检测 | 涡流检测器 | ASTM E747 |
| 硬度测试 | 材料硬度测量 | 硬度计 | ASTM E18 |
| 金相分析 | 微观结构分析 | 金相显微镜 | ASTM E384 |
| 腐蚀速率测试 | 材料腐蚀速率评估 | 腐蚀速率测试仪 | NACE TM0299 |
| 应力测试 | 残余应力分析 | 应力测试仪器 | ASTM E837 |
| 热成像检测 | 热缺陷和热点检测 | 热像仪 | ASTM D4788 |
| 振动分析 | 振动对管道的影响分析 | 振动分析仪 | ISO 20921 |
| 壁厚测量 | 管道壁厚变化检测 | 超声波测厚仪 | ASTM E2212 |
| 材质分析 | 确定管道材料成分 | 光谱分析仪 | ASTM A275 |
1.SY/T5918-2004《埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》
2.GB/T 5135.19-2010 自动喷水灭火系统第19部分：塑料管道及管件
3.石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声检测(SY/T0327-2003)
4.ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件
5.SYT 0452-2002 油气管道焊接工艺评定方法
6.GB 4163-84 不锈钢管 超声波探伤
7.GB/T 12606-2016无缝和焊接(埋弧焊除外)铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测
8.管道、储罐渗透检测方法(SY/T4080-95)
