射线检测

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业务介绍

射线检测是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料,对照相胶片产生感光作用。利用这种性能,当射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。

检测范围

1、适用于各种材料的铸件检测;

2、适用于各种材料的全熔透焊缝检测;

3、适用于检测塑料、陶瓷等非金属材料产品;

4、能检测航空、汽车、压力管道焊缝,压力容器焊缝,钢结构焊缝、电子电器、医疗器械等产品内部缺陷检测。

检测流程

1、射线探伤机构前的准备

2、选择透照工艺

3、现场检测

4、暗室处理

5、底片评定,出具射线探伤检测报告

常见问题

问:射线探伤可以对哪些材料及产品进行检测?

答:我们除了能对铁基、铝、铜、钛及其合金、高温合金等进行检测外,还可以对塑料、陶瓷等非金属材料提供检测服务。

问:X-RAY射线拍片检测能发现什么类型缺陷?

1. 焊缝:裂纹、未焊透、未融合、夹杂、气孔等内部缺陷。

2. 铸件:裂纹,气孔,疏松,夹杂、冷隔等内部缺陷。

3. 非金属:夹杂、气泡、裂纹、疏松、裂纹。

问:射线探伤检测周期多长时间?

答:一般为3到5个工作日。

检测案例
检测标准
标准号/标准名称
1GB/T 34370.9-2020游乐设施无损检测 第9部分:漏磁检测
2GB/T 34370.7-2020 游乐设施无损检测 第7部分:涡流检测
3DIN 54130-1974无损检验 漏磁法、通则
4GB/T 12604.3-2013 无损检测术语 渗透检测
5GB/T 36232-2018 焊缝无损检测电子束焊接接头工业计算机层析成像(CT)
6GB/T11851-1996压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法
7EN ISO 23278-2015 焊接点无损检测.磁粒试验.验收标准
8GB/T 5677-1985 铸钢件射线照相及底片 等级分类方法
检测报告
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