业务介绍
射线检测是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料,对照相胶片产生感光作用。利用这种性能,当射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。
检测范围
1、适用于各种材料的铸件检测;
2、适用于各种材料的全熔透焊缝检测;
3、适用于检测塑料、陶瓷等非金属材料产品;
4、能检测航空、汽车、压力管道焊缝,压力容器焊缝,钢结构焊缝、电子电器、医疗器械等产品内部缺陷检测。
检测流程
1、射线探伤机构前的准备
2、选择透照工艺
3、现场检测
4、暗室处理
5、底片评定,出具射线探伤检测报告
常见问题
问:射线探伤可以对哪些材料及产品进行检测?
答:我们除了能对铁基、铝、铜、钛及其合金、高温合金等进行检测外,还可以对塑料、陶瓷等非金属材料提供检测服务。
问:X-RAY射线拍片检测能发现什么类型缺陷?
1. 焊缝:裂纹、未焊透、未融合、夹杂、气孔等内部缺陷。
2. 铸件:裂纹,气孔,疏松,夹杂、冷隔等内部缺陷。
3. 非金属:夹杂、气泡、裂纹、疏松、裂纹。
问:射线探伤检测周期多长时间?
答:一般为3到5个工作日。

| 序 | 标准号/标准名称 |
|---|---|
| 1 | GB/T 34370.10-2020 游乐设施无损检测 第10部分:磁记忆检测 |
| 2 | DL/T675-1999 电力工业无损检测人员资格考核规则 |
| 3 | JB∕T 6061-2007 无损检测 焊缝磁粉检测 |
| 4 | DIN 54136-1-1988无损检测;扫描漏磁检验;基本原理 |
| 5 | ABS 14-2018 船体焊缝无损检测指南 |
| 6 | GB/T12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 |
| 7 | EN 10228-4-2016 钢锻件的无损检验.第4部分:奥氏体和奥氏铁素体不锈钢锻件的超声波检验 |
| 8 | EN ISO 17638-2016 焊缝的无损检测.磁粉检测 |




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