相控阵超声成像检测

相控阵超声成像检测

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业务介绍

相控阵超声成像检测(PAUT)具有检测结果可记录、检测灵敏度高、检测效率高、缺陷检出率均高于常规手动超声检测等优点。有助于减小人为因素对检测结果的影响,保证了检测结果的精确性。并且PAUT相较于射线检测,对环境、人体射线辐射伤害更少,PAUT是一种新型超声波检测技术,配合机械装置以及软件的操作,能够同时实现A扫描、B扫描和S扫描等二维视图,将检测对象数字化,多角度扫查,准确定位缺陷位置,并可精确测量缺陷的长度、深度及高度等信息。

检测产品

金属及其合金材料,如碳钢、不锈钢;非金属材料:复合材料、如碳纤维; 焊缝、铸件、锻件、风机叶片,锻件、铸件、焊接件,板材、棒材、管材的检测,检测厚度范围覆盖大(从1mm到几米),可检测工件表面缺陷和内部缺陷。

超声相控阵检测适用于能源工业、 石化工业、航空航天工业、船舶、铁轨、汽车等行业。如核电站和能源工厂要零部件的检测,如涡轮盘、涡轮叶片根部、核反应堆的管道、容器和转子、 法兰盘等,管道检验,腐蚀检测和绘制腐蚀图,大型曲面板材、铝合金焊缝、搭接连接、 环形件和喷嘴、各种制件的结构完整评价等。

检测方法行业检测目标
相控阵超声成像检测(PAUT)轧钢设备机架、辊道、传动轴、 轧辊(新品、在役、改制)
冶炼设备高炉、热风炉、重力除尘装置、钢包及回转台等
起重机械行车、吊具、钢丝绳、卷筒、 港口机械
电厂设备风机螺栓、转子、轴瓦、汽机部件
特种设备压力容器、 压力管道
建筑钢结构钢梁、钢柱的施工安装焊缝
高强螺栓钢结构用高强度螺栓
其他UOE模具、各类轴头、齿轮、机动车辆总成、辊环

检测案例
检测标准
标准号/标准名称
1GB/T12604.6-1990无损检测术语涡流检测
2GB/T 37166-2018 无损检测 复合材料工业计算机层析成像(CT)检测方法
3锻轧钢棒超声波检验方法(GB/T4162-91) 
4BS EN ISO 18563-2-2017 无损检测 超声相控阵设备的特性和验证 第2部分:探头
5MH/T 3002-2018  航空器无损检测  超声检测
6ISO 15708-1:2017无损检测-工业射线计算机层析成像检测-第一部分:术语
7JB/T 10559-2018 起重机械无损检测 钢焊缝超声检测
8JB/T1581-1996 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法
检测报告
船体龙骨焊缝超声波检测报告
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棒材磁粉无损探伤检测报告
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乙炔管道焊缝超声波无损检测报告
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