业务介绍
超声波检测是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上阿形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
检测内容
1、检测结果实时呈现;
2、射线不能检测厚度太大的产品,超声波却能穿透数米的部件;
3、超声波检测速度快,能确定缺陷的位置和相对尺寸;
4、超声检测对面积型缺陷有较高检出率;
5、设备便携,效率高,成本低,没有严格的安全要求(无辐射)。
6、出具超声波探伤检测报告。
适用范围
1、焊缝超声波探伤检测表面缺陷检查,检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查,检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查,当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查,当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查,检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。
常见问题
问:不锈钢钢结构产品可以做超声波吗?
答:可以。但是由于不锈钢材料晶粒粗大,会影响超声波的传播过程;需要先做对比试块进行比对,才能进行钢结构超声波探伤检测。
问:超声波检测焊缝的厚度最小是多少?
答:一般的标准都是规定厚度为8mm以上的焊缝做超声波。
序 | 标准号/标准名称 |
---|---|
1 | GB/T 37400.15-2019(英文版 重型机械通用技术规范第15条:钢锻件无损检测 |
2 | GB/T 4162-1991 锻轧钢棒超声波检验方法 |
3 | ISO 15708-4:2017无损检测-工业射线计算机层析成像检测-第四部分:验证 |
4 | GB/T 34357-2017无损检测 术语 漏磁检测 |
5 | DL/T 5048-1995 电力建设施工及验收技术规范(管道焊缝超声波检验篇) |
6 | GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 |
7 | JB-T 11731-2013 无损检测 超声相控阵探头通用技术条件 |
8 | GB/T 35391-2017 无损检测 工业计算机层析成像(CT)检测用空间分辨力 |