渗透检测

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业务介绍

渗透检测是表面探伤的一种,主要是对部件的表面开口缺陷进行探伤。主要是利用渗透剂的强渗透力渗透到表面开口缺陷里,等待一定时间后,清除表面多余的显像剂后,最后喷涂显像剂把表面缺陷里面的渗透剂吸附出来,肉眼可以观察到缺陷的大概形状。

渗透探伤的优点:

1.操作简单。

2.检测速度快。

3.费用低。

4.缺陷显示直观。

5.具有相当高的灵敏度,能发现宽度1微米以下的缺陷。

渗透探伤的缺点:

它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷;但对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。

常见问题

问:渗透探伤可以发现哪些缺陷?

只要是开口到样品表面的缺陷,都可以用渗透探伤发现。

问:渗透探伤对检测样品表面有什么要求?

答:样品表面应无铁锈、污垢、油、油脂或油漆等遮盖开口缺陷的污染物。

问:不锈钢的表面开口缺陷,渗透探伤可以发现吗?

答:可以,只要是非多孔性材料,几乎任何已知材料的表面开口缺陷,渗透检测都可以发现。

问:锻件的表面开口缺陷,渗透探伤可以发现吗?

答:可以,渗透检测对样品结构没有限制,铸件、锻件、焊接件、机加工件、压延件、挤压件等表面开口缺陷,渗透检测都可以发现。

问:锻件的表面开口缺陷,渗透探伤可以发现吗?

答:可以,渗透检测对样品结构没有限制,铸件、锻件、焊接件、机加工件、压延件、挤压件等表面开口缺陷,渗透检测都可以发现。

问:不同的缺陷形状、尺寸、方向会影响渗透的检测效果吗?

答:不会,除了宽而浅表面开口缺陷,渗透检测不受缺陷形状(线性缺陷或体积性缺陷)、尺寸、方向的限制,只需一次渗透检测,即可同时检查开口于表面的所有缺陷。

检测案例
检测标准
标准号/标准名称
1JB/T8543.1-1997泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类
2ISO 15708-3:2017无损检测-工业射线计算机层析成像检测-第三部分:操作和解释
3JB/T 9213-1999 无损检测--渗透检查 A型对比试块
4GB-T 11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》
5ISO 15708-1:2017无损检测-工业射线计算机层析成像检测-第一部分:术语
6ASME BPVC Section 5-2004 ASME锅炉和压力容器规程.第5节:无损检验
7承压设备无损检测(JB/T4730.1~4730.6-2005) 
8GB/T 37400.15-2019(英文版 重型机械通用技术规范第15条:钢锻件无损检测
检测报告
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