钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 11345-2013

超声波检测  来源:中泽检测网  时间:2020-11-11
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级-GB/T 11345-2013

标准中文名称

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

标准编号

GB/T 11345-2013

实施年份

1989-05-08批准

1990-01-01实施

范围

本标准规定了检验焊缝及热影响区缺陷,确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法。

本标准适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验。

本标准不适用铸钢及奥氏体不锈钢焊缝;外径小于159mm的钢管对接焊缝;内径小于等于200mm的管座角焊缝及外径小于250mm和内外径之比小于80%的纵向焊缝。

引用标准

ZB Y 344 超声探伤用探头型号命名方法

ZB Y 231 超声探伤用探头性能测试方法

ZB Y 232 超声探伤用1号标准试块技术条件

ZB J 04 001 A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法

记录与报告

1. 检验记录主要内容:工件名称、编号、坡口形式、焊缝种类、母材材质、规格、表面情况、探伤方法、检验规程、验收标准、所使用的仪器、探头、耦合剂、试块、扫描比例、探伤灵敏度。所发现的超标缺陷及评定记录,检验人员及检验日期等。反射波幅位于Ⅱ区,其指示长度小于表6的缺陷也应予记录。

2. 检验报告主要内容:工件名称、合同号、编号、探伤部位示意图、检验范围、探伤比例验收标准、缺陷情况、返修情况、探伤结论、检验人员及审核人员签字等。

3.检验记录和报告应至少保存7年。

4. 检验记录和报告的推荐格式见附录F。

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