无损检测是干什么的？

无损检测就像字面意思一样，即在不损伤产品的情况下来探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等方法都是常用的无损检测方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认。

无损探伤特点：

1、非破坏性

是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。

2、互容性

即指检验方法的互容性，即：同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。

3、动态性

这是说，无损探伤方法可对使用中的零件进行检验，而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而，可查明结构的失效机理。

4、严格性

是指无损检测技术的严格性。首先无损检测需要专用仪器、设备；同时也需要专门训练的检验人员，按照严格的规程和标准进行操作。

5、检验结果的分歧性

不同的检测人员对同一试件的检测结果可能会有分歧。特别是在超声波检验时，同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”。

概括起来,无损检测的特点是：非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。

无损检测可检测产品：

1、管道探伤：压力管道探伤、燃气管道探伤、热力管道探伤、工业管道探伤等。

2、承压设备探伤：蒸汽锅炉探伤、工业锅炉探伤、储罐探伤、压力容器等。

3、钢结构探伤：建筑工程钢结构探伤、路桥钢结构探伤、水利工程钢结构探伤、厂房钢结构探伤等。

4、起重机械探伤：桥式起重机探伤、门式起重机探伤、塔式起重机探伤、铁路起重机探伤等。

5、紧固件探伤：铸件探伤、钢锻件探伤、紧固件探伤、螺栓探伤、螺钉探伤、螺柱探伤和螺母探伤等。

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此外，无损检测可靠性，不是指要求检出被检对象上的所有缺陷，因为绝对无缺陷的材料是不存在的，而且任何一种无损检测方法都有它的极限检测灵敏度，因此只能要求无损检测人员按标准检出工件内部或表面不允许存在的一定当量大小的缺陷。综上所述，无损检测是干什么的大家也应该了解了。